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钢铁锻造小知识

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钢铁锻造小知识

      H型钢锻造是一种成形和加工方法,向金属毛坯(不包括板)施加外力以产生塑性变形,改变尺寸,形状并提高制造机械零件,工件,工具或毛坯的性能。

      钢铁锻造小知识

当温度超过300-400°C(钢的蓝色脆性区)并达到700-800°C时,抗变形能力将急剧下降,并且变形能会大大提高。根据不同温度区域的锻造,根据不同的锻造质量和锻造工艺要求,可将其分为三个成形温度区域:冷锻,温锻和热锻。最初,对该温度区域的划分没有严格限制。一般而言,在具有重结晶的温度区域中进行锻造称为热锻造,而在室温下不加热的锻造称为冷锻造。

钢铁锻造小知识

       在低温锻造期间,锻造的尺寸变化很小。在低于700°C的温度下锻造,几乎没有氧化皮形成,并且表面没有脱碳。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻就容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度。只要温度和润滑冷却得到良好控制,低于700°C的热锻也可以获得良好的精度。在热锻过程中,由于变形能和变形阻力小,可以锻造形状复杂的大型锻件。为了获得具有高尺寸精度的锻件,可以在900-1000°C的温度范围内使用热锻件。另外,要注意改善热锻的工作环境。在其他温度范围内,锻模的寿命(热锻2-5千,热锻10,000至20,000,冷锻20,000至50,000)虽然较短,但具有很大的自由度和低成本。

钢铁锻造小知识

       坯料在冷锻过程中变形并硬化,这使锻模承受高负荷。因此,有必要使用高强度的锻模并采用硬润滑膜处理方法以防止磨损和粘附。另外,为了防止坯料中的裂纹,在必要时进行中间退火以确保所需的变形性。为了保持良好的润滑状态,可以将毛坯磷化。在棒材和线材的连续加工中,目前无法对该截面进行润滑,并且正在研究使用磷化润滑的可能性。


根据毛坯的移动方式,锻造可分为自由锻造,up粗,挤压,模锻,闭模锻和闭closed粗。闭模锻造和闭up锻由于没有飞边而具有很高的材料利用率。可以通过一个或多个过程完成复杂锻件的精加工。因为没有飞边,所以锻件的受力面积减小了,所需的载荷也减小了。但是,应注意,不能完全限制坯料。因此,必须严格控制坯料的体积,必须控制锻模的相对位置和锻件的尺寸,以减少锻模的磨损。


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